方形振動篩在等厚篩分法中對物料篩分的應(yīng)用

    用一般旋振篩對物料篩分的時候，篩上物料層較厚，而方形振動篩的篩面給予物料層的加速度值又不夠大，從而使小顆粒沉降速度低，小顆粒到達方形振動篩面要經(jīng)過一段較長的時間，物料分層不好，因此，透篩能力低。這是傳統(tǒng)篩分方式普遍存在的瓶頸，尤其當(dāng)處理量大或物料粒度分布較寬時，這一問題更為突出。

方形振動篩用的等厚篩分法是在入料端給予篩上物料層一個比普通篩分法大的加速度，使物料運動速度加快，料層迅速變薄，并很快地分層。對已分層的料群，再加與普通篩分法相同的篩面加速度，使小于篩孔的物料透篩。經(jīng)過這樣處理，篩分系統(tǒng)中的小顆粒和篩面接觸的機會大大增加。因此等厚篩分法可成倍提高方形振動篩的處理量。具體來說，等厚篩分法的核心在于將整個篩面分成兩個或三個不同傾角的區(qū)段：入料端傾角較大，通常設(shè)定在25度到35度之間，物料在此獲得較高的拋射速度，料層迅速攤薄；中間段傾角適中，約為15度到20度，主要完成分層后的透篩；出料端傾角較小，約5度到10度，用于最終檢查和篩凈。這種變傾角設(shè)計使得一臺方形振動篩實現(xiàn)了相當(dāng)于多臺普通篩機串聯(lián)使用的效果。

方形振動篩的等厚篩分法在實際應(yīng)用中優(yōu)勢明顯。第一，處理能力顯著提升，與同等篩分面積的普通旋振篩相比，等厚篩分法的處理量可提高2到3倍。第二，篩分效率更加穩(wěn)定，即使入料量出現(xiàn)短時波動，由于入料端的高加速度能快速分散物料，篩分效率的下降幅度也比普通篩機小得多。第三，篩網(wǎng)磨損更加均勻，普通篩機的物料集中在入料端，導(dǎo)致前段篩網(wǎng)磨損極快，而等厚篩分法將物料快速推向中后段，整張篩網(wǎng)的磨損更為均衡，篩網(wǎng)更換周期可延長30%到50%。第四，設(shè)備占地面積更小，一臺等厚篩可以替代兩臺甚至三臺普通篩機，尤其適合廠房空間受限的改造項目。

等厚篩分法尤其適用于以下物料：粒度范圍寬、細粒含量高的混合物料，如機制砂、碎石屑、煤炭和礦石；含水量較高、容易粘附的物料，如濕法生產(chǎn)的石英砂；以及處理量大、對篩分效率要求嚴格的連續(xù)生產(chǎn)線。需要注意的是，等厚篩的振動電機參數(shù)需要根據(jù)具體物料進行現(xiàn)場調(diào)試，主要是調(diào)整入料端和出料端的激振力配比，通常入料端電機的偏心塊角度要比出料端大10到15度。